Flexsim项目回忆（因为软件需要许可证，所以只能提供思路）
- 之前遇到过这样一个项目，公司是制造业，有需求建造新的工厂，需要用软件模拟工厂加工的流程，并提供一个合理的吞吐量，尝试对现有工厂布局和业务流程进行优化。当时肯定是疫情爆发之前，不知道现在是不是搁浅了，扯远了，哈哈
- 怎么说呢，具体的数据和业务流程肯定是不可以公开的，但是过程中遇到的问题，和一些容易踩中的坑还是可以总结一二。当时工具有很多待选的，但是经过不断的比较，最后敲定了两款，AutoMod和Flexsim,组里另外两个同事一起做AutoMod，我负责Flexsim的同步进度，试图通过相同的case来比较两款软件的数据正确性。Flexsim的产品做出来大概是这个样子的。
AutoMod的大概长这个样子。说实话，对于AutoMod的画风实在是喜欢不起来，但是很戏剧性的，最后这个项目是通过AutoMod完成的， 小声逼逼，我可是出了大力气的，真正的项目图比这个要复杂太多了。
- 对于Flexsim，使用交通工具和不使用交通工具逻辑上要差很多，比如可能会用到的任务分配机，堆垛机，电梯，合成器，液体合成器。
- 一开始不知道如何加代码，到了后面慢慢摸索，在item进入和离开的两个Triger的触发框里面写逻辑是最合适的，尤其是涉及到补货，加工，实时显示数据很有用处。
- 对于AGV，最麻烦的就是把任务点分配好，如果出现block，可以通过尝试增加控制点，最好每两个任务点之间添加一个调度点。
- 如果涉及到合成器，而且有回收过程的那种，最好先把item的外观调整一下， 然后在合成器之前添加一个queue，让原材料假装堆积在Queue上，然后在合成器的entry触发器里面添加虚拟item和数据处理。
- 对于订单的概念，最好尝试使用GlobalTable，Flexsim对于读取订单发生器的部分还是很给力的， 基本上简单的需求都能够满足。
- 液体合成器和液体发生器，用的最多的就是阈值控制，什么时候进水，什么时候出水，做这一类的时候最好加上液体贮存的条件。
- 最后的item完成声明周期后，最好用数据记录下来，因为自带的statistic工具一般不会显示sink，想要观察吞吐量最好在sink之前多加一个Queue.
- Flexsim的优化功能就很难掌握了，如果总是觉得优化数据不靠谱，多半还是业务流程或者说业务逻辑不完善，最好仔细review，这是血与泪的教训啊。。。
- 其实，个人感觉Flexsim比较适合小厂的模拟，如果数据量过大或者业务过于复杂，用Flexsim其实挺难的，但是单就界面来说，我觉得独树一帜了。
- 最难的放在最后面， 如果你能用Flexsim提供的流程图完成一个项目，真的要比单连线做出来的项目清晰明了，至少我自认是做不到的。
PS:因为Flexsim的license是香港那边的公司买的，做到后面因为不可抗力license不给我们用了，只好重新转投AutoMod。关于AutoMod，着实是做出来一些东西的。
不过因为实在是没有License和项目数据，我会在后面大概的写下里我能回忆起来的知识。