AD画pcb布线的前期处理

PCB导入的前期处理
1.原理图器件封装导入pcb后会有些杂乱，我们可以全部选中然后可以在排列工具中选择在区域内选择排列器件，然后鼠标框选一块位置，元器件就会整齐排列在自己想要的区域了。
2.丝印位号太大影响视觉，或容易拖动。解决办法-------随机点击一个丝印位号，反键查找相似对象将designator后面的Any改为same，所有的位号被选中,然后在弹出的窗口中更改位号的text height/width(位号文本的高度和宽度分别改为10mil和2mil)位号的大小就变小了，就不会影响视觉了。。。。。。我们还可以把位号放在器件的中间，ctrl+A选中所有器件，按A，选择定位器件文本，然后将位号放在正中间点击确定。…这样我们就不会因为位号丝印太大影响我们视觉或是不小心拖动位号了。
AD定义板子形状
1.首先选择Mechanical1机械一层或者Keep-Out Layer层，放置走线画好板子形状（所有的布线必须连接在一起），然后选定其中一条线按Tab键选中与它相连的走线D-S-D(设计D-板子形状S按照选择对象定义D)即可画出想要的大小。

2.当我们定义好板子的大小以后，有时遇到很多不同的处境，需要修改板子的大小。1.按数字1或选择察看里面第一项由二维模式进入到Board Planning Mode,然后选择设计的移动板子顶点拖动顶点或者变线让板子变大，然后进入到二维模式去除原来机械层的边线，重新画形状重新切割。…按R+B可以查看板子参数大小

3.定位孔、开槽
有的时候便于安装要打定位孔，一般来说加一个焊盘把孔的尺寸和焊盘的尺寸改为我们想要定位孔的大小，并选择非金属化
把定位孔放置坐标原点按M选择x，y轴移动放到我们想放的位置，复制粘贴每个角放一个。
定位孔，也可以通过P+U，放置自己想要大小的圆环，然后选中这些圆环，按TVB圆环就被掏空了。槽的话我们也可以按照这个方法掏空。不规则的槽就使用定义板剪切，D-S-C.

倒圆角：由于板子边框是是直角容易伤人，我们需要倒圆角。把边缘的机械层线往上下左右移动一下，移动距离根据倒圆角的半径决定，然后放置边缘弧。

然后我们选中机械层的线，重新定义板子的形状，这样板子的脚就变得圆滑了。
我们还可以加上板子长宽的标识P+D+L，Tab可以改标识的参数（单位、小数点…），量的时候按空格键可以改变箭头的方向。