发电机导电滑环烧坏故障的原因分析

一般情况下，热电厂发电机使用HN-0.1A型安全拆换碳刷装置的导电滑环，因为在运行过程中，用户可以直接更换碳刷。如果发电机在运行过程中出现滑环烧坏问题，通常为并联碳刷分支回路出现了不平衡电流。因为正常情况下，根据欧姆定律，导电滑环每极的碳刷回路电阻基本相同。若发电机运行中个别刷握与刷座接触不良，接触电阻增大，流过并联碳刷回路的电流即出现不平衡，电阻小的碳刷回路电流会成倍增加 ，造成碳刷和外引线过热烧坏。导电滑环出现不平衡电流的原因如下：

　　一是发电机长期运行，导电滑环刷握内部弹簧(确保刷握与刷座可靠接触)产生疲劳，使得刷握与刷座不可靠，而且弹簧的疲劳程度不容，压力不同，导致导电滑环各个刷握与刷座接触电阻不等，造成各碳刷回路分配电流不平衡，接触面越可靠的回路中电流就越大，甚至超过原电流 10倍。

二是导电滑环刷握和刷座(材料均为铜)长时间运行，接触表面极易氧化，使电流回路接触电阻增加。现场环境温度较高，电流通过接触面发热，现场灰尘腐蚀作用也一定程度加速接触面氧化。接触面氧化程度不同，导致导电滑环刷握与刷座之间接触电阻和电流不等 。

三是发电机运行中，在刷握自身重力作用下，靠近导电滑环两侧的刷握受刷架振动影响较大，特别是在刷握弹簧作用力较小情况下，刷握与刷座的接触压力会相对减小，转子电流会向靠近滑环上方位置的刷握回路转移，导致该区域碳刷烧坏偏多。

除了上述的几点以外，导致导电滑环烧蚀的原因还有，由于转子回路每只碳刷分配电流不平衡，接触电阻小的碳刷回路电流增大数倍，导致滑环表面与碳刷温度过高，碳刷摩擦使滑环表面发热烧蚀，而且表面烧蚀越严重，滑环温度就越高。当导电滑环烧蚀到一定程度，碳刷即出现跳跃、振动现象。同理，压簧压在温度较高、振动较大的碳刷上面，会过热变形，弹性减弱。