基于FPGA的高速ADC9XXX系列的产品研发记录与心得

本人做了不少关于采集的工作所使用的ADC为105/125Mbps的ADC采样芯片，在这里对ADC系列的产品研发心得做了如下的总结：

第一点：SPI时序的正确

   我们知道ADC的接口为三根线的SPI接口，要保证正确的控制ADC工作就必须得确保你的SPI驱动程序正确，即满足datasheet的时序逻辑关系。

第二点：ADC的数据就收时序逻辑要正确

    就我个人的经验来看，AD9xxx系列的ADC有多通道（2/4channel），而通道的数据解析捕获又有交错模式和并行模式，选择哪种模式就得写出哪种模式下的ADC数据接收模块，所写的ADC数据接收模块必须严格的符合datasheet的时序逻辑关系。

第三点：验证点的准确

   就像做芯片一样，搭建验证环境是验证工程师的工作内容，要对上述第一点和第二点的验证，就需要找到一个正确的验证点，个人开发经验是对ADC的测试模式寄存器进行开发

第四点：FPGA的开发（可用的的ISE/VIvado工程）是基于正确的没有虚焊，没有断路的硬件电路，在保证上述三点的正确前提之下，一定要保证所开发的硬件原理必须是好的，可用的正确的，没有bug的，重要的事情说三遍！！！下面便是一个硬件原理不正确的一个说明

    上图就是一个学弟，拿着有问题板子过来问我，问我板子的控制不正确，采集出来的波形为什么有些差分通道不是规律的翻转，通过我自己的测试发现，这个板子没有保证第四点，我们的FPGA与adc的差分输出的连接的这条数据通路上出现了虚焊的差别，这样一来就造成了通道二的数据的不正确。

  解决办法：返焊点重新焊接FPGA,解决问题；

在保证上述几点的个人总结，作者认为在做开发ADC类的项目时，会避免走不少弯路。